产品介绍:
脱硝用还原剂(尿素溶液/氨水)及稀释用去盐水通过本模块加压供给“稀释计量分配模块”,脱硝系统,泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整管路压力,使整套系统管路始终保持着一个恒定的压力。泵站配备加压泵2台、背压控制阀、过滤器、阀门及压力显示装置等成套设备(加压泵选用格兰富品牌),氨水脱硝系统,并可配备远程监控及操作系统,一台泵站模块可供多台炉窑脱硝使用。具有外形简洁美观,安装快捷方便,管路联接口分布合理,基本免维护等特点。
2、稀释计量分配模块
产品介绍:
脱硝还原剂(尿素溶液/氨水)、稀释用去盐水及压缩空气进入本模块后,通过本模块手动调节尿素溶液及去盐水的喷射用量;压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。
稀释计量分配模块集成PID控制,脱硝系统设备,内有电动调节阀、混合器、分配器、流量计;空气过滤器、减压阀、压力传感器、流量传感器、电磁阀组、气体分配器及各路液、气压力显示装置和传感装置等。液、气管路联接分布整齐合理,基本免维护等优点。
同时,本模块在一些特定的工程及条件中,可增加一套自供泵组集于其内,使其集成度更高的同时,更加节省了客户的投资成本。
3、脱销PLC自动化控制系统
潍坊北科环保设备有限公司 脱硝喷枪,脱硝模块 脱硝模组 脱硝分配系统
一般采用SCR脱硝,考虑到催化剂的环境适应性,如果烟气中含有的粉尘比较多,一个是会引起催化剂堵塞,还会引起催化剂,所以尽量在烟气除尘后脱硝,但是,除尘后脱硝就会因为布袋除尘的温度不能高于160°,引起脱硝无法进行,这时就需要将烟气进行加热,如果单纯为了脱硝将烟气加热脱硝后直接排走,会造成热能的大量浪费,如果采用RTO结构就会将加热后的烟气的热能利用蓄热陶瓷进行回收利用,将未加热的烟气进行加热至接近脱硝需要的温度,再用少量的进行热能补充就可以,节能达90%,甚至更多。
基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作,达到当地环保对NOx的排放要求。
采用技术先进——设计针对烟气特性及工艺操作特点,脱硫脱硝系统,结合国内外工程实例,采用先进的技术专业设计。
性能价格比优——优化设计、合理配置。
工艺简述
SCR烟气脱硝。工艺设计顺序为:锅炉——风机——SCR脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°C,采用低温、中温、中高温SCR烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或氨水中的氨气进行充分混合后流入SCR 反应器,在SCR 反应器的进口加设。烟气导流挡板,使进入SCR反应器内的尾气气流分布均匀,流量可适当调控以保证催化剂的利用率。
还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计,从而达到保证脱硝效率和经济性,防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。
进入反应器内的尾气经过催化剂后,氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式,所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触,转化率高,而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化,所以氨逃逸率低。
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